作為全球頂尖的食品光學(xué)分選和蒸汽去皮設(shè)備制造商,陶朗集團(tuán)認(rèn)為,得益于自動(dòng)化和機(jī)器人技術(shù)的不斷發(fā)展,全球食品制造和加工業(yè)安全性更強(qiáng)、產(chǎn)出率和產(chǎn)能更高、盈利能力也越來(lái)越強(qiáng),這將是食品行業(yè)的大勢(shì)所趨。
國(guó)際商業(yè)專業(yè)咨詢公司Grant Thornton針對(duì)全球36個(gè)經(jīng)濟(jì)體的2751名高管進(jìn)行了一項(xiàng)調(diào)查,結(jié)果顯示,未來(lái)全球制造業(yè)中將有超過(guò)5%的人工被機(jī)器人取代。并且多數(shù)公司計(jì)劃保留這些員工,將他們安排到其他崗位上;在這些公司中,有28%希望讓這些員工從事自動(dòng)化設(shè)備的操控。
另外,國(guó)際機(jī)器人聯(lián)合會(huì)的2015年世界機(jī)器人調(diào)查顯示:到2018年,工業(yè)機(jī)器人全球銷售額的平均增長(zhǎng)率將達(dá)15%;工業(yè)機(jī)器人銷售臺(tái)數(shù)屆時(shí)將翻倍增長(zhǎng),達(dá)到40萬(wàn)臺(tái)左右,其中,中國(guó)、日本、美國(guó)、韓國(guó)和德國(guó)這5個(gè)主要市場(chǎng)銷量將會(huì)占到總銷售量的70%。
具體到食品加工領(lǐng)域,美國(guó)的自動(dòng)化包裝設(shè)備公司(Automated Packaging Systems., Inc.)的一份報(bào)告指出,加利福尼亞的一個(gè)草莓種植農(nóng)場(chǎng)投資了一個(gè)14臂自動(dòng)收割機(jī)項(xiàng),旨在更快地采摘草莓并降低勞動(dòng)力成本。報(bào)告中還指出,荷蘭瓦赫寧根大學(xué)正在進(jìn)行一項(xiàng)名為“農(nóng)作物收割智能機(jī)器人”的項(xiàng)目,該項(xiàng)目針對(duì)葡萄、蘋(píng)果、草莓和辣椒作物進(jìn)行試驗(yàn),目的在于展示機(jī)器人如何準(zhǔn)確、快速地挑選出成熟的果實(shí)。
陶朗食品事業(yè)部中國(guó)區(qū)總監(jiān)Steven Van Geel在評(píng)論自動(dòng)化趨勢(shì)時(shí)表示:“自動(dòng)化和機(jī)器人技術(shù)的不斷進(jìn)步,正在推動(dòng)食品制造和加工行業(yè)各個(gè)方面不斷改善。自動(dòng)化的確意味著某些類型的人工將被機(jī)器取代。然而,我們?cè)诙鄠€(gè)發(fā)達(dá)經(jīng)濟(jì)體和發(fā)展中經(jīng)濟(jì)體中的經(jīng)驗(yàn)表明,隨著自動(dòng)化程度的提高,食品加工企業(yè)也將雇傭更多的技術(shù)工人來(lái)操作這些機(jī)器。人工食品分揀要求企業(yè)花費(fèi)大量的管理時(shí)間,組織人員和安排班次,以實(shí)現(xiàn)不間斷的生產(chǎn)和運(yùn)轉(zhuǎn)。由于不同人員的技能水平存在差異,而且同一個(gè)人的注意力也無(wú)法時(shí)刻保持在最高狀態(tài),因此人工分揀難以維持穩(wěn)定的高產(chǎn)量和分選效率,并對(duì)最終產(chǎn)品的品質(zhì)形成挑戰(zhàn)。”
Steven Van Geel進(jìn)一步補(bǔ)充說(shuō):“此外,隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和生活水平的不斷提高,人們的志向更遠(yuǎn)大,很少有人愿意長(zhǎng)期從事人工分揀這一職業(yè),人工分揀在很多情況下成了一個(gè)臨時(shí)跳板。這種就業(yè)態(tài)度的轉(zhuǎn)變令食品加工企業(yè)更愿意接受自動(dòng)化,因?yàn)闄C(jī)器不需要像人工那樣,需要不斷的激勵(lì)才能保持積極性和專注度。在這種大環(huán)境下,企業(yè)為了快速響應(yīng)消費(fèi)者需求,并建立安全高效、可持續(xù)發(fā)展的經(jīng)營(yíng)模式,自動(dòng)化就成為了必然選擇。”
陶朗食品事業(yè)部的客戶煙臺(tái)魯順食品股份有限公司(以下簡(jiǎn)稱“魯順食品”)就是一個(gè)典型例子。該公司加工的產(chǎn)品包括葡萄干,蘋(píng)果干,無(wú)花果干,櫻桃干,草莓干,杏干,桃干和梨干,其中葡萄干年加工量2000噸。為了應(yīng)對(duì)勞動(dòng)力成本快速增長(zhǎng)以及難以招聘到熟練分揀工人的情況,魯順食品在葡萄干加工線上安裝了一臺(tái)Helius C 640自由下落式分選設(shè)備。
魯順食品董事長(zhǎng)張魯霞女士表示:“在過(guò)去五年間,勞動(dòng)力成本翻了一倍;而且我們也越來(lái)越難招聘到愿意從事手工分揀工作的年輕人。一臺(tái)陶朗的Helius分選設(shè)備,替代了產(chǎn)線上的40名手工分揀工人,同時(shí)讓我們?nèi)匀槐3至嗣啃r(shí)1噸產(chǎn)品的加工能力。更重要的是,Helius分選機(jī)能夠辨識(shí)出人眼難以識(shí)別出的細(xì)小外來(lái)雜質(zhì)。此外,該設(shè)備的雙面檢測(cè)功能甚至能夠發(fā)現(xiàn)嵌入葡萄干內(nèi)部的葡萄柄等異物,相對(duì)于人工分揀具有顯著優(yōu)勢(shì)。”
魯順食品張魯霞董事長(zhǎng)與陶朗集團(tuán)首席執(zhí)行官Stefan Ranstrand在中食展期間合影
張董事長(zhǎng)對(duì)生產(chǎn)自動(dòng)化持高度肯定態(tài)度:“自動(dòng)化分選不但幫我們?cè)鰪?qiáng)了食品的安全性,還提高了產(chǎn)量和生產(chǎn)效率,給我們帶來(lái)了明顯的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),并讓我們?cè)诔隹谑袌?chǎng)上更具競(jìng)爭(zhēng)力。今后,勞動(dòng)力成本將變得更加高昂,人力資源問(wèn)題也會(huì)愈加突出,所以我們將進(jìn)一步推動(dòng)產(chǎn)線的自動(dòng)化。我們的長(zhǎng)期目標(biāo)是充分利用領(lǐng)先的自動(dòng)化技術(shù),為客戶提供安全優(yōu)質(zhì)、品質(zhì)如一的產(chǎn)品,從而實(shí)現(xiàn)業(yè)務(wù)的可持續(xù)性發(fā)展。”