?。℅B31653-2021）解讀
一、控制要點之采收技術(shù)要求
1設(shè)備
采收前應(yīng)檢查采收設(shè)備，清理設(shè)備上的殘留物，確保用于收獲和儲存的設(shè)備、設(shè)施均能正常工作，避免造成果實損傷。
2果實
應(yīng)及時采收成熟的果實，成熟程度基本一致的果實宜同時采收。
3天氣
應(yīng)避免在雨天等過度潮濕環(huán)境中采收，如無法避免，應(yīng)在采收后立即干燥。
4病、蟲害
對受病蟲侵害、倒伏等而造成損傷的作物植株宜單獨采收或予以剔除。
5水分
采收時，宜由同一農(nóng)田不同位置多個采樣點采集樣本進行水分測量，并根據(jù)水分含量確定后期收儲方式。
6運輸工具
采收的運輸工具應(yīng)清潔和干燥，無霉變、昆蟲、殘留物。
7污染物
采收后應(yīng)避免作物與土壤接觸，剔除泥土、秸稈等殘留物，防止黃曲霉、寄生曲霉等產(chǎn)毒真菌的侵染。
二、控制要點之儲存前處理
NO.1 預(yù)清潔
果實采收后應(yīng)進行預(yù)清潔，去除可能攜帶真菌或真菌孢子的植物殘留物等異物。預(yù)清潔可采用風選或分揀的方式，如采用機械清潔設(shè)備應(yīng)避免對果實造成損傷。
NO.2 干燥
新采收的果實應(yīng)盡快干燥，可采用機械干燥、晾曬等干燥方式，降低真菌生長的風險。
NO.3 清雜
干燥完成后，應(yīng)對果實進行清雜處理，可選擇重力分選、光學分揀、人工分揀或其他方式去除霉變、 病斑、蟲蝕、生芽、破損及其他受到污染的果實和雜質(zhì)。清雜時應(yīng)避免果實受到損傷。
三、控制要點之儲存
1.儲存場所應(yīng)保持干燥、通風，避免雨雪、地下水、冷凝水等影響以及嚙齒類動物、鳥類和昆蟲的侵擾。應(yīng)確保儲存設(shè)施正常工作，如具備良好的干燥和通風設(shè)施。
2.入庫前，應(yīng)對儲存設(shè)施進行清潔，降低或去除真菌孢子、作物殘留物、動物和昆蟲排泄物、泥土、昆蟲、石塊、金屬、玻璃、灰塵等污染物。
3.應(yīng)建立儲存管理制度，盡可能降低儲存設(shè)施受到嚙齒類動物、昆蟲和真菌侵擾的風險。如建立霉變、蟲害防治計劃，使用適當?shù)臍⒄婢鷦⒎烂箘?、殺蟲劑或其他替代方法，應(yīng)采用不會對食品原料的最終預(yù)期用途產(chǎn)生食品安全影響的產(chǎn)品，并嚴格控制使用劑量，遵循使用要求。
4.儲存過程中，應(yīng)確保通風良好，避免潛在局部發(fā)熱現(xiàn)象的出現(xiàn)，必要時，可將果實從一個倉房轉(zhuǎn)入另一個倉房。
5.發(fā)現(xiàn)果實變質(zhì)或出現(xiàn)真菌生長時，應(yīng)將受污染的果實隔離，并采用適當?shù)牟蓸臃椒ㄊ占瘶颖具M行黃曲霉毒素檢測。確認污染后，應(yīng)去除受污染的果實，避免交叉污染，并對剩余的果實進行通風，將溫度和水分含量降至合理水平。
6.應(yīng)制定果實進、出庫及庫存期間的檢測制度，包括批次界定、采樣方案和檢測方法，確保食品原料黃曲霉毒素含量水平受到有效監(jiān)控。
7.應(yīng)隔離儲存黃曲霉毒素含量水平超過食品安全國家標準限值的果實，不得用于食品加工。
8.應(yīng)定期監(jiān)控果實的溫度是否保持在合理、均勻的水平。溫度異常上升時，應(yīng)查找原因，避免可能存在的微生物大量生長和（或）出現(xiàn)蟲害，并采取合理的控制措施。以花生為例，應(yīng)在15℃以下的條件儲存。
9.應(yīng)定期監(jiān)控倉房濕度或果實的水分含量或水分活度。應(yīng)根據(jù)果實的品種、顆粒大小、質(zhì)量、儲存時間和儲存條件（如溫度）確定合理的濕度或安全水分含量或水分活度。如將果實的水分活度控制在0.70以下、無花果的水分活度控制在0.65以下。以花生為例，儲存濕度宜低于70%，花生果水分含量宜低于10%，花生仁水分含量宜低于9%。
10.在食品生產(chǎn)、流通過程中的儲存環(huán)節(jié)應(yīng)符合食品安全國家標準的相關(guān)要求。
四、控制要點之運輸
1.用于運輸?shù)娜萜?、車輛及船只應(yīng)保持干燥，避免果實受到殘留的果實顆粒、菌斑、昆蟲、塵土等的污染。必要時，運輸容器使用前應(yīng)進行清潔和消毒，防止污染所運輸?shù)墓麑崱?/div>
2.應(yīng)采取適當措施對運輸?shù)氖称吩线M行防護，如使用密封容器、防水帆布等。應(yīng)盡可能減少溫度波動，避免出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。
3.運輸時應(yīng)避免嚙齒類動物、鳥類和昆蟲的危害。如使用化學藥劑，應(yīng)符合國家相關(guān)法規(guī)和標準的規(guī)定。
4.在食品生產(chǎn)、流通過程中的運輸環(huán)節(jié)應(yīng)符合食品安全國家標準的相關(guān)要求。
五、控制要點之加工
應(yīng)根據(jù)原料的質(zhì)量狀態(tài)和終產(chǎn)品需要合理設(shè)計生產(chǎn)工藝，并應(yīng)符合國家相關(guān)標準的要求。
以花生為例
1.宜選擇污染水平較低的地區(qū)收購花生原料。
2.接收農(nóng)戶儲存的花生時，應(yīng)了解花生的來源和儲存情況，并檢查運輸車輛的清潔程度。卸貨過程中應(yīng)進行感官檢驗，發(fā)現(xiàn)花生較濕時，應(yīng)單獨存放，并盡快進行干燥處理。
3.原料進廠前應(yīng)進行檢驗，花生果水分宜在10％以下，花生仁水分宜在9％以下，霉變粒應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。
4.用于脫殼加工的花生果宜帶殼儲存，脫殼前應(yīng)進行分選，去除發(fā)霉、發(fā)芽、蟲蝕粒，以及鐵塊、土塊、石塊、植物莖葉等。應(yīng)選擇適當?shù)拿摎し绞?，減少對原料的損傷。采用機械方式時，應(yīng)每天清潔車間與機械設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生，脫殼設(shè)備內(nèi)不應(yīng)殘留花生或碎粒，減小霉變污染風險。宜使用色選機或通過人工挑選等適當?shù)拇胧┨蕹l(fā)霉粒，進一步降低花生中的黃曲霉毒素污染。人工挑選時，操作臺應(yīng)照明良好，挑選過程中應(yīng)控制網(wǎng)帶速度及物料厚度，盡可能保證物料單層平鋪，以免造成花生之間相互重疊遮蓋而影響挑揀效果，傳送速度應(yīng)使員工能有效去除異物和殘次花生。
5.以花生為原料的食品加工過程應(yīng)符合相關(guān)食品安全國家標準的要求。
六、控制要點之檢驗
■ NO.1 制定計劃
應(yīng)制定合理的黃曲霉毒素檢驗計劃，包括批次界定、采樣原則、檢測方法和檢驗判定規(guī)則等。如使用快速檢測方法，應(yīng)定期進行驗證和校準。
■ NO.2 保持清潔
采樣時應(yīng)避免在外界環(huán)境的干擾（如惡劣天氣）下進行；采樣工具應(yīng)清潔、保養(yǎng)良好。
七、控制要點之記錄
1監(jiān)控記錄
應(yīng)對采收、儲存前處理、儲存、運輸和加工過程有溫度、濕度和水分含量要求的環(huán)節(jié)做好監(jiān)控記錄。
2統(tǒng)計分析
宜定期做好監(jiān)控數(shù)據(jù)、問題處理及相關(guān)數(shù)據(jù)的統(tǒng)計分析，找出黃曲霉毒素產(chǎn)生的原因。
特 別 提 醒
本標準規(guī)定了在采收、儲存前處理、儲存、運輸、加工等環(huán)節(jié)過程中控制食品中黃曲霉毒素的基本要求管理準則。
本標準適用于花生、玉米、核桃、榛子、開心果、松子、巴西果、無花果和油料棉籽的黃曲霉毒素污染控制。
海關(guān)提醒相關(guān)生產(chǎn)加工企業(yè)，特別是出口花生企業(yè)，在標準正式實施前的過渡期內(nèi)應(yīng)全面了解新標準內(nèi)容，盡快評估自身產(chǎn)品及生產(chǎn)工藝，并關(guān)注產(chǎn)品水分含量、儲存溫、濕度等要求，及時調(diào)整對原料驗收、儲存?zhèn)}庫、加工挑選、成品檢驗等相關(guān)要求，以確保產(chǎn)品滿足新標準要求。
供稿單位：青島海關(guān)
日期：2021-07-21
行業(yè)：
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