2018年7月3日至7月5日，自治區(qū)食品藥品監(jiān)督管理局組織食品安全生產(chǎn)規(guī)范體系檢查（以下簡稱體系檢查）工作組，依據(jù)《中華人民共和國食品安全法》《食品生產(chǎn)許可管理辦法》、《食品生產(chǎn)許可審查通則（2016版）》《飲料生產(chǎn)許可審查細則（2017版）》《食品安全國家標準 食品生產(chǎn)通用衛(wèi)生規(guī)范》（GB 14881—2013）等相關法律法規(guī)、標準和規(guī)范性文件的規(guī)定，對貴港市涼水山礦泉飲料有限公司（食品生產(chǎn)許可證編號：SC10645080200608，生產(chǎn)地址：貴港市中里鄉(xiāng)三陵村）生產(chǎn)場所、設備設施、工藝布局、人員管理和過程管理等15個方面內(nèi)容共40個檢查項目進行了檢查。

序號	存在的問題	具體的條款和依據(jù)
1	大桶線和小瓶線生產(chǎn)車間更衣室均只有一排掛鉤，未能保證工作服與個人服裝分開放置。	不符合GB 14881-2013中5.1.5.1條款關于更衣室應保證工作服與個人服裝分開放置的要求。
2	《大桶線生產(chǎn)車間平面圖》中未標示臭氧發(fā)生器間、包材緩沖間，洗衣間、工具間方位標示錯誤，制水間標示有碳濾器和成品水罐，現(xiàn)場檢查無標示設備；《小瓶線生產(chǎn)車間平面圖》中未標示空瓶存放間、工具間、消毒水配制間。	不符合《食品生產(chǎn)許可管理辦法》第十七條關于申請人應當對申請材料的真實性負責的規(guī)定。
3	大桶線生產(chǎn)車間排水系統(tǒng)出口未采取措施降低蟲害風險。	不符合GB 14881-2013中5.1.2.3條款關于排水系統(tǒng)出口應有適當措施以降低蟲害風險的要求。
4	小瓶線生產(chǎn)車間灌裝間內(nèi)的吹水機旁放置有2塊木板，木板未能防潮有發(fā)霉跡象。	不符合GB 16330-1996中5.6.10.6條款關于灌裝車間內(nèi)部設施應能防潮便于清洗消毒的要求。
5	大桶線和小瓶線進入灌裝間前風淋設備的門不能自動關閉。	不符合GB 16330-1996中5.6.6條款關于門應能自動關閉的要求。
6	三樓瓶裝水空瓶存放間無擋鼠板。	不符合GB 14881-2013中6.4.2條款關于生產(chǎn)車間及倉庫應采取有效措施防止鼠類昆蟲等侵入的要求。
7	現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)有貼標機、噴碼機等設備，未在食品生產(chǎn)許可材料《食品生產(chǎn)主要設備、設施清單》中標注。	不符合《食品生產(chǎn)許可管理辦法》第十七條中關于申請人應當對申請材料的真實性負責的規(guī)定。
8	大桶線生產(chǎn)車間的燈檢間排水系統(tǒng)入口未安裝帶水封的地漏。	不符合GB 14881-2013中5.1.2.2條款關于排水系統(tǒng)入口應安裝帶水封的地漏的要求。
9	缺少檢驗項目銅綠假單胞菌所需的CN瓊脂、金氏B培養(yǎng)基、乙酰胺液體培養(yǎng)基、綠膿菌素測定用培養(yǎng)基、營養(yǎng)瓊脂、氧化酶試劑、鈉氏試劑。	不符合GB 14881-2013中9.2條款關于檢驗能力的要求。
10	現(xiàn)場檢查周轉(zhuǎn)桶的消毒浸泡時間約為20秒，《空桶、瓶、蓋清洗消毒記錄》空桶蓋浸泡時間為10分鐘，與《貴港市涼水山礦泉飲料有限公司工藝流程圖》標示的“浸泡20分鐘”不符。	不符合《食品生產(chǎn)許可管理辦法》第十七條中關于申請人應當對申請材料的真實性負責的規(guī)定。
11	檢驗人員李某、黃某的檢驗員證已過期。	不符合《自治區(qū)食品藥品監(jiān)督管理局關于加強食品生產(chǎn)企業(yè)實驗室能力建設的意見》（桂食藥監(jiān)食生〔2014〕4號）二、實驗室能力建設內(nèi)容中關于實驗室檢驗人員要求。
12	水源水監(jiān)測界限指標未達到每4個月一次的頻率；亞硝酸鹽、耗氧量監(jiān)測未達到每4個月一次，豐水期加測一次的頻率；感官要求、微生物指標監(jiān)測未達到豐水期每15天一次，平水期和枯水期每月監(jiān)測一次的頻率。	不符合GB 16330-1996中8.1.3條款關于水源水監(jiān)測時間的要求。
13	三樓瓶裝水空瓶存放間內(nèi)存放有大量無標示透明塑料袋裝500ml新瓶，一樓存放有吹瓶設備及瓶胚，企業(yè)未辦理食品用包裝生產(chǎn)許可資質(zhì)，未能提供500ml新瓶的合格證明、供貨商資質(zhì)等證明。	不符合GB 14881-2013中7.4.1條款關于采購食品包裝材料應當查驗產(chǎn)品的合格證明文件和供貨者的許可證的要求。
14	一樓包材間包材未離墻放置。	不符合GB 14881-2013中5.1.8.4條款關于儲存物品應與墻壁保持適當距離的要求。
15	一樓包材間內(nèi)“五加侖桶瓶蓋”與“環(huán)凱牌二氧化氯消毒液”未分隔放置。	不符合GB 14881-2013中5.1.8.5條款關于清潔劑應與包裝材料分隔放置的要求。
16	現(xiàn)場檢查大桶線生產(chǎn)車間，燈檢間員工實際從事套標操作，未能顧及燈檢。	不符合GB 16330-1996中8.5.3.2條款關于灌裝封蓋后必須逐個檢查外觀、灌裝量、容器狀況及封蓋嚴密性等的要求。
17	空氣凈化系統(tǒng)的清潔維護記錄不真實，未能提供其他材料證明空氣凈化系統(tǒng)一年清洗2次。	不符合GB 16330-1996中6.4.6條款關于空調(diào)機及凈化空氣口至少半年清洗一次的要求。
18	現(xiàn)場檢查周轉(zhuǎn)桶的外清洗為人工清洗，灌裝前桶內(nèi)部清洗消毒工位僅為4個。	不符合《細則》第二章中第十三條關于應配備周轉(zhuǎn)容器的外洗設備、自動內(nèi)洗消毒設備，且內(nèi)部清洗消毒設備不少于10個清洗消毒工位的要求。
19	現(xiàn)場檢查大桶線生產(chǎn)車間，經(jīng)過清洗間人工內(nèi)外清洗的周轉(zhuǎn)桶人工傳遞至消毒間后直接堆積在地面。	不符合GB 16330-1996中8.3.3條款關于瓶子和瓶蓋灌裝前必須嚴格清洗消毒，清洗設備應自動化的要求。
20	吳某、劉某、宋某等16名現(xiàn)場生產(chǎn)加工人員的健康證已過期。	不符合GB 14881-2013中6.3.1.2條款關于食品加工人員應取得健康證明的要求。
21	未制定工作服的清洗保潔制度。	不符合GB 14881-2013中6.6.3條款關于應制定工作服的清洗保潔制度的要求。
22	企業(yè)不具備檢驗亞硝酸鹽的能力。	不符合GB 16330-1996中10.3條款關于應具備亞硝酸鹽的能力的要求。
23	出廠產(chǎn)品未進行銅綠假單胞菌檢測，未至少每月一次對產(chǎn)品進行糞鏈球菌、產(chǎn)氣莢膜梭菌檢測。	不符合GB 8537-2008中7.2條款關于出廠檢驗的要求。
24	未在豐水期、枯水期各至少進行一次型式檢驗。	不符合GB 8537-2008中7.3條款關于型式檢驗的要求。
25	現(xiàn)場檢查發(fā)現(xiàn)當天（2018年7月4日）生產(chǎn)的桶裝水，未經(jīng)檢驗合格直接出廠銷售。	不符合《中華人民共和國食品安全法》第五十二條關于食品應檢驗合格后方可出廠或者銷售的規(guī)定。
26	未建立產(chǎn)品留樣制度，未對每批產(chǎn)品進行留樣。	不符合GB 14881-2013中9.3條款關于應建立產(chǎn)品留樣制度，及時保留樣品的要求。
27	未能提供食品安全自查制度，未定期對食品安全狀況進行檢查評價。	不符合《中華人民共和國食品安全法》第四十七條關于食品生產(chǎn)經(jīng)營者應當建立食品安全自查制度的規(guī)定。
28	未能提供食品安全追溯制度和管理規(guī)范。	不符合《中華人民共和國食品安全法》第四十二條關于食品生產(chǎn)者應建立食品安全全程追溯制度的規(guī)定。
29	企業(yè)提供的《成品入庫記錄》《涼水山飲用天然礦泉水出庫報表》《產(chǎn)品銷售記錄》記錄的瓶裝、桶裝成品水數(shù)量不一致，無法進行有效追溯。	不符合GB 14881-2013中14.1.1條款關于記錄內(nèi)容應完整、真實，確保對產(chǎn)品從原料采購到產(chǎn)品銷售的所有環(huán)節(jié)都可進行有效追溯的要求。